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【劳动竞赛】协同作战 攻下总攻第一个“高地

  10月24日,魏桥邹平一电1#机组主汽阀顺利通过第二次射线探伤,转往三分厂。其成果令人满意,其过程的艰辛值得回味。

  国庆节期间,当许多人在享受假日温馨的时刻,有一群人依然坚守在自己的工作岗位上努力拼搏、无悔付出,他们的目标是按期保质地完成首台新型高效660MW超超临界汽轮机主汽阀。他们就是冷作分厂高压工段射线班、工艺处冷作服务组、质检中心冷作分厂检查站和加速器探伤室的员工。

  九月末,冷作分厂接到邹平1#机组主汽阀装焊指令,接到指令后冷作分厂积极行动起来为该项工作的生产充分做好产前准备,随时等待该产品的到来。因该台主汽阀为新产品、新结构,且焊接量比以往生产的产品都大,还要求必须经历两次射线探伤,劳动强度及质量控制难度之大。为了确保产品的生产质量及生产进度,工艺处副处长杨飞鹏在产前为抢制员工进行技术交底和生产培训,并且在生产中跟踪指导。

  9月27日,邹平1#机组主汽阀按照预定时间准时转入冷作分厂高压工段的工作现场,早已做好焊前准备的员工们,在产品落地后第一时间就投入到产品的抢制生产中。因为产品结构原因,无法将阀体装焊坡口竖直朝上放置,他们临时设计赶制出支撑工装用于固定工件,确保了生产的顺利进行以及生产的安全。在生产过程中,质检员唐赛峰每天坚持巡查在抢制现场,随时随地的监督、检测并记录焊接参数、预热温度、层间温度、层间清理等数据,质检中心加速器探伤室张晓林和吕游也放弃休假配合探伤。

  经过多日的奋力拼抢,在冷作分厂高压工段及工艺处、质检中心等人员的通力合作下,首台邹平主汽阀装焊工作顺利完成并且射线探伤一次合格。冷作分厂圆满完成公司交给的任务,并为后续类似结构的生产积累了丰富经验。该项任务共消耗6300余根焊条,重约600公斤,将每根焊条首尾相接长度足足有2520米,冷作高压人再一次用坚忍不拔、顽强拼搏刷新了一项新的记录,也攻下了全年总攻的第一个“高地”。

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